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水刀在金屬加工領(lǐng)域的應(yīng)用
水刀在金屬加工領(lǐng)域的應(yīng)用
"超高壓數(shù)控水切割機(jī)"-又稱"水刀",近年來,隨著產(chǎn)品的成熟和技術(shù)的發(fā)展,特別是國外研發(fā)出一些*新的水切割技術(shù)在國內(nèi)得以應(yīng)用,使得水切割應(yīng)用領(lǐng)域不是僅僅局限在玻璃,陶瓷,石材等材料的加工,而是擴(kuò)展到范圍更加廣闊的金屬加工領(lǐng)域。
水刀在金屬加工領(lǐng)域的應(yīng)用 目前,金屬切割領(lǐng)域中,各種加工手段呈現(xiàn)一個(gè)百花齊放的態(tài)勢,包括激光、火焰切割(等離子切割)、電火花加工、線切割、水刀切割。各種切割手段各有優(yōu)勢,又都存在一定的局限性,各自占領(lǐng)了一部分市場。在各種的切割手段中,激光、火焰切割(等離子切割)、水切割屬于類似切割方式,都是切割大型板材類的。而水切割的優(yōu)勢在于,切割過程中無熱變形,切縫窄,精度高,切面光潔。隨著人們對水切割技術(shù)了解的進(jìn)一步加深,市場逐漸認(rèn)識到水切割技術(shù)在金屬切割行業(yè)的獨(dú)特優(yōu)勢。以激光切割為例進(jìn)行比較,水刀比激光價(jià)格要低,激光雖然在切割速度方面要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于水切割,但一般而言激光無法切割大于 25mm 的金屬板,而且激光切割材料的周邊仍有一定的熱影響區(qū),水刀切割金屬材料厚度一般可達(dá) 80mm 以上,并且對材料無任何影響,再加上水刀對切割材料沒有限制,可以切割鋁、銅等激光難以切割的材料。綜合這些因素,很多原先選擇激光或其它切割手段的用戶轉(zhuǎn)而選用水切割機(jī)。
由于水刀的增壓器和材料的技術(shù)突破,壓力從400MPa提高到600MPa,使得水刀的切割速度有了大幅的提高。水刀有其獨(dú)特的控制功能,特別在轉(zhuǎn)角和小圓弧切割時(shí)自動(dòng)減速,使得切割面光潔圓滑。如果采用動(dòng)態(tài)切割的技術(shù)兼600MPa大功率超高壓系統(tǒng),使得水刀在切割效率上更有極大的提高,與激光切割速度的差距又縮小了很多。
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