不銹鋼表面除油工藝（3）

3、電化學(xué)除油

電化學(xué)除油又稱電解除油，是在直流電作用下，在堿性除油溶液中將不銹鋼表面作為陰極或陽極進(jìn)行電解，從而除去油污。

（1）電化學(xué)除油機(jī)理

電化學(xué)除油時(shí)，除了有化學(xué)除油的皂化作用和乳化作用外，還在電流作用下。使水分子分解.在表面上析出氣泡，隨著氣泡的增大，將油膜撕裂脫離表面呈小油滴狀進(jìn)入溶液中。產(chǎn)生的氣體對(duì)溶液起攪拌作用.加速了除油的速度。因此，電化學(xué)除油所需的電流較大.一般在5-10A/dm2 。

不銹鋼表面處于陰極時(shí)，由于水的電解析出氫氣，反應(yīng)式如下:

2H2O+2e=H2↑+2OH-

析出的氫氣泡體積小數(shù)量多，擦刷作用大。不銹鋼表面除油工藝（3）

不銹鋼表面處于陽極時(shí)，析出的是氧化，反應(yīng)式如下:

2OH--2e=1/2O2↑+H2O

析出的氧氣只有氫氣體積的一半，由于數(shù)量少，陽極除油效率不如陰極除油大。不銹鋼表面除油工藝（3）

（2）陰極除油和陽極除油的比較

陰極電解除油                         陽極電解除油

1.產(chǎn)生氫氣多，除油速度快                      1.產(chǎn)生氧氣少，除油速度慢

2.氫有還原能力，能除去氧化物                 2.氧有氧化能力，能分解有機(jī)物

3.不腐蝕基體                                 3.能除去表面膜及殘?jiān)?/span>

4.活化表面                                   4.鈍化表面

5.基體易滲氫，造成氫脆                        5.不發(fā)生氫脆

6.溶液中無機(jī)雜質(zhì)會(huì)在表面上析出，              6.有使沉渣擠解的作用在溶液中含有

呈黑灰沉淀                                 氯離子時(shí)基體表面易受腐蝕

（3）影響電化學(xué)除油的因素

a.溫度。溫度愈高，電解液導(dǎo)電性愈強(qiáng)，除油效率愈高，但一般宜在70-80℃即可。

b.電流密度。電流密度愈大，產(chǎn)生的氣體愈多，除油效率愈高。但一般宜在5-15A/dm2之間即可。

c.時(shí)間。分陰極時(shí)間和陽極時(shí)間，陰極時(shí)間長(zhǎng)易除去油，但易滲氫，且易有金屬雜質(zhì)析出，故一般宜在1-2min內(nèi)。陽極時(shí)間長(zhǎng)，雖有除去表面在陰極時(shí)析出沉渣的作用，但同時(shí)有氧化作用，時(shí)間過長(zhǎng)，特別是有氯離子存在下易使表面發(fā)生點(diǎn)腐蝕，故一般陽極時(shí)間以0.5min為宜。溶液中沒有氯離子存在時(shí)，也可在專用陽極除油溶液中進(jìn)行5-10min。為了取得*佳效果，可采用陰極和陽極的聯(lián)合除油，要采用反向雙擲電閘，即先在陰極除油1-2min，后在陽極除油0.5-lmin?？梢詼p輕滲氫和氧化作用。不銹鋼表面除油工藝（3）

d.乳化劑。在電解除油中，有機(jī)表面活性劑的乳化作用已降至次要地位。乳化劑往往有很強(qiáng)的發(fā)泡作用，為了避免在液面上電解時(shí)覆蓋大量含有氫氣和氧氣的泡沫(這些泡沫在電極上產(chǎn)生火花時(shí)會(huì)引起爆鳴)，必須控制有機(jī)表面活性劑的用量在1一2g/L之內(nèi)。不銹鋼表面除油工藝（3）

e.對(duì)極。與不銹鋼零件在除油時(shí)相對(duì)應(yīng)的電極可采用不銹鋼板或低碳鋼板。對(duì)極面積要比不銹鋼零件面積大些，主要起導(dǎo)電作用。