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不銹鋼的基本應(yīng)用與維護(hù)
日期：2025-01-08 05:27
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摘要：
不銹鋼的基本應(yīng)用與維護(hù)，詳情參考qji1.cn
保管運(yùn)輸
不銹鋼耐蝕性良好原因是因?yàn)楸砻嫘纬赦g化膜，所以應(yīng)該細(xì)心注意維護(hù)保持此鈍化膜不被損壞。
●保管
--保管時(shí)應(yīng)注意水分、灰塵、油、潤(rùn)滑油等，以免表面生銹，或者焊接**耐蝕性下降。
--貼膜和鋼板基體之間浸入水分時(shí)，腐蝕速度反而比沒(méi)貼膜時(shí)情況還要快。
--倉(cāng)庫(kù)保管時(shí)應(yīng)放在干凈、干燥易通風(fēng)處，保持原來(lái)的包裝狀態(tài)，貼膜的不銹鋼應(yīng)避免直射光線，貼膜應(yīng)周 期性做檢查，要是貼膜變質(zhì)（貼膜壽命6個(gè)月）應(yīng)立即替換，加墊紙時(shí)包裝材料若浸濕，為防止表面腐蝕應(yīng) 立即除掉墊低。
●運(yùn)輸
--運(yùn)輸時(shí)為了避免表面劃傷，利用橡膠或枕木，盡可能采用不銹鋼保護(hù)專用材，為避免指紋產(chǎn)生的表面污染， 操作時(shí)應(yīng)帶手套。
不銹鋼耐蝕性良好原因是因?yàn)楸砻嫘纬赦g化膜，所以應(yīng)該細(xì)心注意維護(hù)保持此鈍化膜不被損壞。
●保管
--保管時(shí)應(yīng)注意水分、灰塵、油、潤(rùn)滑油等，以免表面生銹，或者焊接**耐蝕性下降。
--貼膜和鋼板基體之間浸入水分時(shí)，腐蝕速度反而比沒(méi)貼膜時(shí)情況還要快。
--倉(cāng)庫(kù)保管時(shí)應(yīng)放在干凈、干燥易通風(fēng)處，保持原來(lái)的包裝狀態(tài)，貼膜的不銹鋼應(yīng)避免直射光線，貼膜應(yīng)周 期性做檢查，要是貼膜變質(zhì)（貼膜壽命6個(gè)月）應(yīng)立即替換，加墊紙時(shí)包裝材料若浸濕，為防止表面腐蝕應(yīng) 立即除掉墊低。
●運(yùn)輸
--運(yùn)輸時(shí)為了避免表面劃傷，利用橡膠或枕木，盡可能采用不銹鋼保護(hù)專用材，為避免指紋產(chǎn)生的表面污染， 操作時(shí)應(yīng)帶手套。
加工施工
●切斷以及沖壓
由于不銹鋼比一般材料強(qiáng)度高，所以沖壓以及剪切時(shí)需要更高的壓力，而刀與刀間隙準(zhǔn)確時(shí)才能不發(fā)生變**加工硬化，*好采用等離子或激光切斷，當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時(shí)，對(duì)熱影響區(qū)進(jìn)行研磨以及必要時(shí)進(jìn)行熱處理。
●折彎加工
薄板可以折彎到180，但為了減少?gòu)澝娴牧鸭y同半徑大小*好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時(shí)給2倍厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時(shí)給4倍板厚的半徑是有必要的，特別在焊接時(shí)，為了防止加工開(kāi)裂應(yīng)對(duì)焊接區(qū)進(jìn)行表面研磨。
●深加工
深加工時(shí)易產(chǎn)生磨擦熱量,所以應(yīng)使用耐壓、耐熱性的**潤(rùn)滑油，同時(shí)成型加工結(jié)束后應(yīng)除掉表面附著的油。
●焊接
--焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹、油、水分、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點(diǎn)焊時(shí)間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短，除掉焊渣時(shí)應(yīng)使用不銹鋼刷。
--焊完以后，為了防止局部腐蝕或強(qiáng)度下降，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行研磨處理或清洗。
●施工以及施工注意點(diǎn)
--為了防止產(chǎn)生劃傷以及污染附著，貼膜狀態(tài)下進(jìn)行不銹鋼施工。但是隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以后除掉時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面洗滌，并使用專用不銹鋼工具，與一般鋼清潔共用工具時(shí)，為了不讓鐵屑粘著應(yīng)進(jìn)行清掃。
--應(yīng)注意不讓具有很強(qiáng)腐蝕性的磁性以及石奢清潔用**接觸到不銹鋼表面，若接觸時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行洗滌。
--施工建設(shè)結(jié)束后應(yīng)用中性洗滌以及不洗滌表面附著的水泥、粉灰等異物。
●其它
化學(xué)漂白、緩蝕劑、涂裝等會(huì)使材料表面易變色及產(chǎn)生其它缺陷，且維修困難，所以作業(yè)時(shí)應(yīng)該特別注意上述事項(xiàng)。
由于不銹鋼比一般材料強(qiáng)度高，所以沖壓以及剪切時(shí)需要更高的壓力，而刀與刀間隙準(zhǔn)確時(shí)才能不發(fā)生變**加工硬化，*好采用等離子或激光切斷，當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時(shí)，對(duì)熱影響區(qū)進(jìn)行研磨以及必要時(shí)進(jìn)行熱處理。
●折彎加工
薄板可以折彎到180，但為了減少?gòu)澝娴牧鸭y同半徑大小*好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時(shí)給2倍厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時(shí)給4倍板厚的半徑是有必要的，特別在焊接時(shí)，為了防止加工開(kāi)裂應(yīng)對(duì)焊接區(qū)進(jìn)行表面研磨。
●深加工
深加工時(shí)易產(chǎn)生磨擦熱量,所以應(yīng)使用耐壓、耐熱性的**潤(rùn)滑油，同時(shí)成型加工結(jié)束后應(yīng)除掉表面附著的油。
●焊接
--焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹、油、水分、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點(diǎn)焊時(shí)間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短，除掉焊渣時(shí)應(yīng)使用不銹鋼刷。
--焊完以后，為了防止局部腐蝕或強(qiáng)度下降，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行研磨處理或清洗。
●施工以及施工注意點(diǎn)
--為了防止產(chǎn)生劃傷以及污染附著，貼膜狀態(tài)下進(jìn)行不銹鋼施工。但是隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以后除掉時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面洗滌，并使用專用不銹鋼工具，與一般鋼清潔共用工具時(shí)，為了不讓鐵屑粘著應(yīng)進(jìn)行清掃。
--應(yīng)注意不讓具有很強(qiáng)腐蝕性的磁性以及石奢清潔用**接觸到不銹鋼表面，若接觸時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行洗滌。
--施工建設(shè)結(jié)束后應(yīng)用中性洗滌以及不洗滌表面附著的水泥、粉灰等異物。
●其它
化學(xué)漂白、緩蝕劑、涂裝等會(huì)使材料表面易變色及產(chǎn)生其它缺陷，且維修困難，所以作業(yè)時(shí)應(yīng)該特別注意上述事項(xiàng)。
表面洗滌
為了保持不銹鋼表面的華麗和潔凈，有必要對(duì)長(zhǎng)期使用的不銹鋼進(jìn)行周期性的洗滌和管理。
按環(huán)境的不同適當(dāng)清潔周期：
為了保持不銹鋼表面的華麗和潔凈，有必要對(duì)長(zhǎng)期使用的不銹鋼進(jìn)行周期性的洗滌和管理。
按環(huán)境的不同適當(dāng)清潔周期：
| 環(huán)境 | 田園區(qū)域 | 城市、工業(yè)、海岸區(qū)域 | ||
| 部位 | 結(jié)構(gòu) | 一般環(huán)境 | 腐蝕環(huán)境 | |
| 雨淋 | 無(wú)污染物 沉積物殘留 | 1-2次/年 | 2-3次/年 | 3-4次/年 |
| 殘留 | 2-3次/年 | 3-4次/年 | 4-5次/年 | |
| 室內(nèi) | 無(wú)污染物 沉積物殘留 | 1-2次/年 | 3-4次/年 | 4-5次/年 |
| 殘留 | 2-3次/年 | 4-5次/年 | 5-6次/年 | |
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