無(wú)錫不銹鋼、無(wú)錫不銹鋼板、無(wú)錫不銹鋼拉絲板、無(wú)錫不銹鋼鏡面板、無(wú)錫304不銹鋼板、無(wú)錫316L不銹鋼板、無(wú)錫321不銹鋼板、無(wú)錫310S不銹鋼板、無(wú)錫904L不銹鋼板、無(wú)錫317L不銹鋼板、無(wú)錫2205雙相不銹鋼板、無(wú)錫2507雙相不銹鋼板、無(wú)錫不銹鋼天溝、無(wú)錫不銹鋼板切割加工、無(wú)錫不銹鋼加工
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不銹鋼切割的方法
日期:2024-12-27 23:38
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摘要:
對(duì)于不銹鋼切割的方法,等離子切割屬于熱加工方法,目前國(guó)內(nèi)主要采用等離子切割方式對(duì)不銹鋼等材質(zhì)材料的切割加工?,F(xiàn)在我為您介紹更多的不銹鋼切割加工方法:
因?yàn)椴讳P板的特殊性,其主要加工方法為冷加工和熱加工兩種成型方式!而冷加工,往往速度慢,效率底,主要用于規(guī)格形狀的切割加工,熱加工方法就很豐富了,根據(jù)不同的情況,其切割效果也不盡相同,成本也略有高低之分!
銹鋼切割冷加工方法主要有:鋸床切割、線切割加工、水切割、剪板切割、沖床加工、鉆加工等多種方式,其成型質(zhì)量一般較高,...
隨著國(guó)家環(huán)保政策的加碼,VOCs治理逐漸受到重視。關(guān)于VOCs(揮發(fā)性有機(jī)物)在我國(guó)已作為污染物開始系統(tǒng)控制和防治,多地區(qū)對(duì)包裝印刷行業(yè)開始征收VOCs排污費(fèi)。VOCs治理市場(chǎng)逐漸打開,新的VOCs治理技術(shù)不斷涌現(xiàn)。末端治理只是VOCs治理的一部分,需要從生產(chǎn)等環(huán)節(jié)做起,進(jìn)行全過程治理。
采用交互吸附法對(duì)低濃度、大風(fēng)量工業(yè)廢氣中的VOC進(jìn)行分離濃縮,對(duì)濃縮后的高濃度、小風(fēng)量的氣體采用燃燒法進(jìn)行分解凈化。通稱交互吸附濃縮+燃燒凈化法。具有高效吸附作用的幾個(gè)反應(yīng)器,并聯(lián)在一起,正常情況下,總會(huì)有一個(gè)反應(yīng)器處于脫附狀態(tài),余下的反應(yīng)器處于吸附狀態(tài),每個(gè)反應(yīng)器吸附、脫附交互進(jìn)行,各反應(yīng)器按一定順序依次進(jìn)行。而且,為了防止各個(gè)反應(yīng)器之間串風(fēng)以及脫附時(shí)發(fā)生空氣泄漏,各個(gè)反應(yīng)器的入口與進(jìn)口、真空脫附閥門均裝有耐高溫、耐溶劑的氟橡膠密封材料。
含有VOC的污染廢氣由鼓風(fēng)機(jī)送入反應(yīng)器,污染空氣在通過吸附通道時(shí),所含VOC成分被吸附劑所吸附,廢氣得以凈化并通過管路輸送到煙囪排放。隨著時(shí)間的推移,接近吸附飽和狀態(tài)的反應(yīng)器停止工作轉(zhuǎn)而進(jìn)入脫附期,系統(tǒng)通過閥門切換,從吸附管路中隔離開來(lái),同時(shí)啟動(dòng)加熱并利用真空泵進(jìn)行脫附,高濃度的VOC氣體被脫附下來(lái)直接進(jìn)入燃燒室(或回收裝置)。由于該過程為脫附下來(lái)的高濃度VOC氣體,氣量一般僅與反應(yīng)器的體積和脫附時(shí)間有關(guān),VOC氣體濃度被濃縮為處理空氣濃度的50倍以上。因此,該過程又被稱為VOC濃縮去除過程。由濃縮去除過程排出的高濃度、小風(fēng)量的VOC氣體被送到燃燒裝置中。經(jīng)1000攝氏度以上的高溫燃燒后,VOC被徹底凈化為CO2和水,尾氣通過煙囪進(jìn)行排放。
大多數(shù)行業(yè)的VOCs以混合物的形式排放,需要采用組合技術(shù)才能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,并降低治理費(fèi)用;技術(shù)組合多樣。VOCs成分復(fù)雜,不同類型的化合物性質(zhì)各異,大多數(shù)行業(yè)的VOCs又以混合物的形式排放,因此采用單一的治理技術(shù)往往難以達(dá)到治理效果,在經(jīng)濟(jì)上也不劃算,通常情況下需要采用多種治理技術(shù)的組合,才能達(dá)到很好的治理效果。
采用交互吸附法對(duì)低濃度、大風(fēng)量工業(yè)廢氣中的VOC進(jìn)行分離濃縮,對(duì)濃縮后的高濃度、小風(fēng)量的氣體采用燃燒法進(jìn)行分解凈化。通稱交互吸附濃縮+燃燒凈化法。具有高效吸附作用的幾個(gè)反應(yīng)器,并聯(lián)在一起,正常情況下,總會(huì)有一個(gè)反應(yīng)器處于脫附狀態(tài),余下的反應(yīng)器處于吸附狀態(tài),每個(gè)反應(yīng)器吸附、脫附交互進(jìn)行,各反應(yīng)器按一定順序依次進(jìn)行。而且,為了防止各個(gè)反應(yīng)器之間串風(fēng)以及脫附時(shí)發(fā)生空氣泄漏,各個(gè)反應(yīng)器的入口與進(jìn)口、真空脫附閥門均裝有耐高溫、耐溶劑的氟橡膠密封材料。
含有VOC的污染廢氣由鼓風(fēng)機(jī)送入反應(yīng)器,污染空氣在通過吸附通道時(shí),所含VOC成分被吸附劑所吸附,廢氣得以凈化并通過管路輸送到煙囪排放。隨著時(shí)間的推移,接近吸附飽和狀態(tài)的反應(yīng)器停止工作轉(zhuǎn)而進(jìn)入脫附期,系統(tǒng)通過閥門切換,從吸附管路中隔離開來(lái),同時(shí)啟動(dòng)加熱并利用真空泵進(jìn)行脫附,高濃度的VOC氣體被脫附下來(lái)直接進(jìn)入燃燒室(或回收裝置)。由于該過程為脫附下來(lái)的高濃度VOC氣體,氣量一般僅與反應(yīng)器的體積和脫附時(shí)間有關(guān),VOC氣體濃度被濃縮為處理空氣濃度的50倍以上。因此,該過程又被稱為VOC濃縮去除過程。由濃縮去除過程排出的高濃度、小風(fēng)量的VOC氣體被送到燃燒裝置中。經(jīng)1000攝氏度以上的高溫燃燒后,VOC被徹底凈化為CO2和水,尾氣通過煙囪進(jìn)行排放。
大多數(shù)行業(yè)的VOCs以混合物的形式排放,需要采用組合技術(shù)才能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,并降低治理費(fèi)用;技術(shù)組合多樣。VOCs成分復(fù)雜,不同類型的化合物性質(zhì)各異,大多數(shù)行業(yè)的VOCs又以混合物的形式排放,因此采用單一的治理技術(shù)往往難以達(dá)到治理效果,在經(jīng)濟(jì)上也不劃算,通常情況下需要采用多種治理技術(shù)的組合,才能達(dá)到很好的治理效果。
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